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真空干燥是木材在大气压的条件下实施干燥，木材烘干机，其干燥介质可以是湿空气，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥。而目前，在干燥工艺中***常使用的干燥设备就是干燥窑，但其加热方式是对流加热，与热板加热、红外线加热方式等一样，属于加热效率低的外部加热，而木材的热传导率很近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，给木材加工企业带来了期待已久的福音。同时由于真空状态下水的沸点低，它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好，特别适用于干燥厚的硬阔叶材。由于真空干燥系统复杂、***大、电耗高，同时

高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：

一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。

三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，高频真空烘干设备哪家好，不易开裂提高木材的脱水速度。

真空干燥容量一般比较小，高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥，亦可用于制作单板层积材（LVL）、单板条平行材（PSL）、重组木（SCRINBER）、集成木梁、指节材等。此项技术尤其适用于大断面建筑用材及高附加值深色名贵硬木的干燥。尽管由于电费较高而使得单位体积木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等优势，使社会、经济等综合效益明显提高，具有广阔的应用前景。通过不断的技术创新和市场拓展，我厂已具备完善的产品销售和***服务网络，这些都进一步奠定了我们在同行业中的地位。否则难于维持真空度。

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真空烘干设备是我厂销量的产品，里面所用的热源均为电加热，环保无污染，且干燥箱是全自动控制的，既省时又省工省力，而且内部装备齐全，设计科学合理，牢固耐用。且在该木材烘干设备的周边还装有万像脚轮，以便操作者根据实际情况进行移动，非常适合规模较小或者是高频真空干燥是一项实现木材快速且高品质干燥的技术。常规窑干是在大气压（101.3kPa）下进行的对流加热干燥，而高频真空是在负压条件下对木材进行高频加热进而实施干燥。这项技术结合了负压真空条件下水的沸点降低和高频快速加热这两方面的特点。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木黄花梨、红木等的干燥。首先，负压下水的沸点降低，

高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。

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一、 木材微波干燥的特点 木材属于含水分比较高的物体，故用微波加热让其干燥是为理想的。由于微波加热的本质是让物体从内部开始加热，照射微波的能量直接让水的分子吸收，使其变为热量，由于木材干燥只是把水蒸发，故所需的温度并不高，一般不会超过100。品种有，煤、柴两用节能蒸汽热风炉为热源的烘干设备采用微波脱水烘干设备，在正常大气压下，一般60～90℃就可以杀灭果蔬中的***，而对于***的***则小的多。

木材微波干燥的优点：

在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材中极性1.常规的微波干燥设备采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快。高频加热：也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。