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木材高温烘干设备

木材烘干设备的高温脱脂干燥作用下面为大家介绍一下木材烘干设备的高温脱脂干燥作用：

1、木材烘干设备把木材含水率降到8—12%，不宜于***生长，达到防腐的目的，便于储存；

　　2、木材烘干设备通过高温可虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；

　　3、木材烘干设备将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；

　　4、经过高温脱脂后，木材中很多成份发生了变化，木材烘干设备干燥后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。我公司木材平衡干燥系统烘干出的木材质量可靠，完全达到木材的质量标准。正确的方法是，停止向散热器供热的同时，向窑内喷射雾化水，不但起到降温作用，而且可使几乎全干的木材适当增湿。烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的优质轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。

木材高温碳化烘干设备

碳化木是一种高温处理的木材，由于碳化工艺的特殊性，碳化木具有很好的防腐和环保特性。所谓的碳化就是将普通的木材在高温处理下的160-220摄氏度的环境下进行处理，之后木材的表面就会形成一个致密坚硬的碳化层，这样的碳化层就可以很好地保护木材本身不受到外界环境如木腐菌、虫蚁等的影响，进而有效的维护木材本身的特性。碳化木颜色是物理上色，碳化木的颜色不会随时间延长而改变，碳化木的装饰效果始终如一。具体的逻辑就是碳化木由于经过高温处理，木材的内部结构和营养特性发生巨大变化，所以***和虫在木材的内部无法滋生。木质纤维，韧皮纤维，固化水……这些主要是由C、H、O、S、P组合成的不同结构的分子，锯木粉碳化设备，木头燃烧后其它原子组变成SO2、H2O、CO2等乘气体，C比较多没烧完。在烧就连C也不剩了。

炭化炉是利用干馏原理，将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体，焦油和木炭的铁壳装置。⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体。工作原理，炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时，它们的复杂结构开始分解，当温度≥260℃时，气分解加剧、可燃性气体和黑色的木炭。

高温碳化设备

稻壳炭化炉稻壳炭化炉首先用生物质气化炉作为前期造气的气源，通过净化冷却系统把气化炉点燃产生的烟气变成液化气样的可燃气体，然后通过烟道到达稻壳炭化炉主机底部，进行点燃，对主机管道进行加热，此过程烟气靠的是引风机抽送，等温度达到400°c以上时候，开始往主机内输送原料，原料一般用5cm以下的的各种果壳、竹屑、锯末、花生壳及粉碎后的麻杆、树皮、稻壳等，经筛选、除杂后入炉，稻壳炭化炉上边两层管道烘干原料，稻壳炭化炉底部两层管道炭化原料，然后经过成品冷却出料机冷却出料，再通过输送机进一步冷却输送到成品仓。主导产品：木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材改性罐，木材脱脂罐，木材真空高压浸渍罐，木材满细胞浸渍罐，木材阻燃罐，木材杀菌罐，木材油杆罐，竹木炭化炉，木材深度碳化炉设备等成套设备。稻壳炭化炉是一种新炉炭粉炭化设备，是集烘干炭化为一体的稻壳炭化炉，采用生产原料直接上料、出料连续式进行，生产时不用煤、电等提供热源，炭化阶段产生的可燃烟气回收利用持续炭化，使稻壳炭化炉底部的温度可高达达到900℃，炭化速度快，是一种稻壳炭化炉。因为炭化产生的等复合可燃气进入烟道通过净化过滤进行循环燃烧，传统炭化设备排烟不达标的问题。燃烧并充分利用余热，实现原料的烘干、预热、炭化阶段增温，解决传统炭粉稻壳炭化炉生产工艺中高耗能、高污染、高成本问题，彻底实现节能减排的环保目标。