四川木材碳化烘干窑来电咨询

高温碳化设备

***重工机械有限公司经长期致力于木材干燥和热处理改性方面的研究，设计研究制造了智能化控制的木材深度碳化设备。5、***的控制系统，操作简单，温度速度调节便利采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件***、性能安全可靠、热处理木材质量稳定，碳化技术工艺成熟。目前该设备已经广泛应用于国内外等多家木业及竹制品加工企业。 针对不同木材的特性和产品特点及客户需要，成功开发了罐式木材深度碳化设备

炭化工艺：

罐式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段

一阶段：温度升高及高温干燥阶段

采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。

第二阶段：热处理炭化阶段

高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据***后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。

第三阶段：冷却与含水率调节阶段

***后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水率4%到7%。

炭化木素有物理“防腐木”之称,也称为热处理木。源自欧洲，有十余年的使用历史，炭化木近5年从北欧引入中国，由于它具有区别于普通木材的优越性能，且更为环保，从而深受用户青睐。

炭化木是指用160℃---230℃的过热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的木材。经过高温处理的炭化木纹理突出，颜色华贵，并有木质芳香，是尊贵的装饰材料。

阶段1：温度增加和高温度烧窑，这窑温被提升在一个快速的速度使用热和蒸汽到一个层面温度100℃，这温度被持续地此后增加到130℃高温干燥，此时含水量在木料中几乎不存在。阶段2：强制性热处理。但不能马上出窑，否则热木材被窑外冷风一吹，立即就会开裂，并发出细微的“噼啪”声。在烧窑之内被增加到185℃至230℃这温度层，在这温度持续加温24小时。阶段3：冷却和湿气调节。后步骤是使用喷水系统降低高温度。然后，在温度达到80℃时增加其含水率。

木材高温烘干设备

木材烘干设备的高温脱脂干燥作用下面为大家介绍一下木材烘干设备的高温脱脂干燥作用：

1、木材烘干设备把木材含水率降到8—12%，不宜于***生长，达到防腐的目的，便于储存；

　　2、木材烘干设备通过高温可虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；

　　3、木材烘干设备将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；

　　4、经过高温脱脂后，木材中很多成份发生了变化，木材烘干设备干燥后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。我公司木材平衡干燥系统烘干出的木材质量可靠，完全达到木材的质量标准。（6）石棉网，防止木材离热源面温度过高，减小木材上下层的温差。烘房内各处风量均匀、风速高、温度均一。烘房采用大风量，耐高温高湿可正反转的轴流风机做强制循环，风速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、蓝边等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。