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在整个干燥过程中，常出现各种问题是在所难免的，且对木材的干燥造成一定的影响，因此，了解真空干燥过程中的问题及解决措施对防范木材干燥不充分具有一定的干燥室采用外砖砌体内镶金属铝板壳体，可避免全砖砌体干燥室墙体易裂缝、密闭性差、干燥周期长等不足帮助作用。洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
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　高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温烘干联合烘干的方式，是一种快速而且几乎无废材的烘干方式，尤其适合硬木、厚重木材的烘干。

高频加热：

　　 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。

高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀地加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效得利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，节约能耗，降低烘干成本。

一种木材干燥实验装置及检测方法，它尤其适用于木材的真空过热蒸汽干燥。该干燥实验装置由壳体、重量连续检测系统、温度控制系统、压力控制系统、循环风机以及蒸汽发生器等部分组成。通过运行该实验装置发现，在真空过热蒸汽干燥时存在一个“逆转温度”，即当介质温度高于此温度时，以过热蒸汽为干燥介质的干燥速率比以湿空气为干燥介质时的干燥速率要快。该干燥装置检测方法的步骤是：先测出真空过热蒸汽干燥的“逆转温度”，并使干燥检测方法温度略高于“逆转温度”，之后，通过建立极限相对压力与木材干燥缺陷之间的对应关系，再确定出对应于不同检测方法温度和含水率区段时的相对压力数

木工作原理：该设备由燃烧装置和干燥窑两大部分组成。热风式干燥设备工作原理是利用燃烧产生的热能，加热窑内的空气，由热风炉顶部主风机将窑内的空气通过管道吸入炉体，将空气加热。再通过管道，送入窑内，由窑内的循环风机不断的循环对窑内的木材均匀加热。木材干燥过程中如需要蒸汽，可由热风炉内的蒸汽发生器提供，木材干燥机，如果是一炉两房或多房时，管道上装有插阀，木材真空烘干设备价格，七星关区木材干燥，通过插阀的调节来控制窑内的温度。在干燥的过程中，由于木材要进行排湿，在窑顶留有排湿孔。

在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢;相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。打开外门，隔着内玻璃门进行观察。开门次数不宜过多，以免影响恒温。

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