高频木材烘干机设备常用指南,品牌企业免费咨询***

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木材高频真空干燥 把木材堆放在密闭容器内，在低于大气压力的条件下，进行干燥的方法。3kPa）下进行的对流加热干燥，而高频真空是在负压条件下对木材进行高频加热进而实施干燥。在真空条件下，水的沸点降低，蒸发速度加快，从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。高频真空干燥设备突出优势1.能在较低温度下得到较高的干燥速率，热量利用充分；

2. 能低温干燥或热敏性物料的干燥；

3. 能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料；

4. 在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中任何不纯物均无混入；

5. 本干操器属于静态真空干燥器

在实木家具使用过程中，不完备的干燥工序将会导致诸多问题。不仅如此，使用环境的不同也会导致一些出厂合格的木材有开裂现象。比如说，北方平衡含水率在12%左右，南方在18%左右。北方的干燥合格木材运输到南方使用，便可能发生霉变、虫蛀等现象。

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1. 提高木材和木制品零件的强度。木材的强度随木材含水率的降低而提高。

2. 预防木材变质腐朽，一般情况下，当木材含水率低于20%和高于100%时，可以避免病菌和昆虫的危害。

3. 减轻木材的质量，吉林木材烘干机，以提高车辆的运输能力。

4. 提高木材的使用木材高频真空干燥设备主要由真空干燥罐体、高频发生器等组成，如图2所示。且在该木材烘干设备的周边还装有万像脚轮，以便操作者根据实际情况进行移动，非常适合规模较小或者是高频真空干燥是一项实现木材快速且高品质干燥的技术。干燥前把木材装载到材车上，运送到真空罐体内，通过真空泵来降低罐体内的真空度，同时利用高频发生器产生高频，导入罐体内的电极板上，进而实现对木材高频加热。年限。

环保不污染环境。

5、高频波能够隐藏在板材内部的虫子与病菌在缩短干燥周期的同时进一步确保木材干燥质量。特别适用于厚的、硬的、大断面方木（用常规干燥方法需要很长时间）名贵红木木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨等的干燥以及木地板的干燥。

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木材烘干机高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。7MHz的高频电场，木材内部水分子1秒中进行670万次极化，相互间摩擦生热，从内部加热木材高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。 高频加热： 也成高频介质加热，是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。 结构 ：

加料器、空气加热器、气流烘干管、旋风分离器、风机以及烘干滚筒，其中烘干滚筒分为两部分蛇形滚筒和直行滚筒，而直行滚筒又分为两层内滚筒和外保温层，内滚筒里面配有三头形状的螺旋片，可以使物料到达滚筒内部时均匀翻滚简称翻炒式加热。三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，高频真空烘干设备哪家好，不易开裂提高木材的脱水速度。烘干后的物料会进入蛇形滚筒内部，蛇形滚筒会二次利用热源来对物料进行后的烘干处理工作，主要采用引风机负压抽风把烘干的物料压缩到螺旋器中进行分离烘干，以达到烘干效果

高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：

一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。

三、采用真空吸水降

采用微波脱水烘干设备，在正常大气压下，一般60～90℃就可以杀灭果蔬中的***，而对于***的***则小的多。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。对于某些对温度比较敏感的果蔬可以采用真空低温脱水设备进行处理，在真空条件下，水的沸点降低，传统的传导、对流、辐射的加热效果大打折扣，而真空对微波的传输却没有影响，如此可以方便的在低温条件下处理果蔬制品。

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木材在微波加热时干燥速度快，时间短，木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行，大大缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各种虫菌，木材烘干机，消除木制品虫害，避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。传统的热风干燥炉法，木材干燥室，是通过表面加热，温度由表及里通过热传导使全体温度提高。真空干燥在生物制品、真空单调机专为单调热敏性、易分化和易氧化物质而设计，可以向内部充入惰性气体，特别是一些身分复杂的物品也能停止快速单调。但问题在于，要让木材的内部水分蒸发，就需要在表面加上高温，而微波加热是从内部吸收微波转化为热能。由于内部的蒸汽压升高，故更容易将内部水分压至外部。真***装食品微波干燥设备的加热均匀，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。