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真空高温烤箱出现设定温度与箱内温度相差过大时：

出现原因：过于频繁地开关箱门或者温度传感器损坏了

解决办法是：先尽量减少开关箱门的次数或者更换温度传感器。

在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波烘干脱水设备加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。在微波作用下，物料的干燥速率趋于一致，加热均匀。没办法烘干的原因可能是错误的使用干燥箱造成的，真空干燥是在密闭的环境下进行的，那么烘干的水蒸汽如果不及时排出来，就会造成水蒸汽再次进入物料内，造成没办法烘干。

对于烘干机企业内部来说，微波蔬菜脱水烘干机的发展以技术改进为主，但是在技术改进也要有所为有所不为，技改中不能重复建设。技术改造后要能提高烘干机企业快速反应市场的能力。按***化协作的原则选择***，加强优势部分，形成自己特色，使优势部分更优势、以扩大产品市场占有率。一、木材微波干燥的特点木材属于含水分比较高的物体，故用微波加热让其干燥是为理想的。

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木材干燥不够！由此可知，干燥工艺的重要性。干燥的好坏，直接决定了家具的使用寿命。所以，选择正确的干燥方法，是十分有必要的。

而目前，在干燥工艺中常使用的干燥设备就是干燥窑，但其加热方式是对流加热，与热板加热、红外线加热方式等一样，属于加热效率低的外部加热，而木材的热传导率很近年来高频真空干燥技术发生了革命性的改变，给木材加工企业带来了期待已久的福音。以太阳能为热源，红木高频真空干燥机，利用空气自然对流作用使木材干燥。高频真空干燥具有干燥时间短、干燥质量好、占地面积小、适用于多种制品、对环境友好等众多优势，在我国未来木材干燥行业具有巨大的应用前景

放在木材干燥设备中的木材在干燥过程中会有大量水分蒸发，在木材的端部和表面涂刷适量防水涂料，可以减缓木材表面水分的蒸发强度，减少木材内外的含水率梯度，也就可以间接降低木材开裂的可能性。与之相类似的处理方式是对待干燥的木材进行浸注处理，处理中使用防水剂进行加压处理，让防水剂进入木材深处，达到持久性防裂的效果。高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高强密封箱盖，因此设备安全耐用，操作方便，干燥周期缩短。

改良制材时的下锯方法也是潍坊***干燥设备厂家向您推荐的防止木材开裂的方法。

。低，因此加热时间长、效率低、干燥质量难以保证。

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真空干燥是木材在大气压的条件下实施干燥，木材烘干机，其干燥介质可以是湿空气，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥。同时由于真空状态下水的沸点低，它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好，特别适用于干燥厚的硬阔叶材。木材微波干燥的优点：在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。由于真空干燥系统复杂、***大、电耗高，同时

高频真空木材烘干机（高频真空木材干燥机）特点：

一、采用高频加热解决了木材的快速升温、干燥速度快。

二、木材内外同时加热，加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽。

三、采用真空吸水降低了木材干燥过程的温度使木材低温汽化，高频真空烘干设备哪家好，不易开裂提高木材的脱水速度。

真空干燥容量一般比较小，高频真空干燥技术除可直接用作家具、实木地板外的干燥，亦可用于制作单板层积材（LVL）、单板条平行材（PSL）、重组木（SCRINBER）、集成木梁、指节材等。此项技术尤其适用于大断面建筑用材及高附加值深色名贵硬木的干燥。尽管由于电费较高而使得单位体积木材的干燥成本有所增加，但由于出材率提高、干燥周期短等优势，使社会、经济等综合效益明显提高，具有广阔的应用前景。真空高温烤箱出现设定温度与箱内温度相差过大时：出现原因：过于频繁地开关箱门或者温度传感器损坏了解决办法是：先尽量减少开关箱门的次数或者更换温度传感器。否则难于维持真空度。

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高频真空加热属于介电加热，其原理如图1所示。把湿木料作为一种电介质，将木材置于高频振荡工作电容中，利用电极板之间电场的频繁交变，引起木材内部分子极化，由分子摩擦产生热量，使木材从内部加热。例如：6.7MHz的高频电场，木材内部水分子1秒中进行670万次极化，相互间摩擦生热，从内部加热木材 高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对木材的穿透深度较深，适于干燥大断面的厚木材。智能人机界面自动控制，控制人员只需设定基本参数如烘干工艺、初始含水率和要求达到的***终含水率，木材高频真空烘干机，烘干过程全部由程序自动控制2。微波干燥的频率比高频更高（又称超高频）但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透深度不及高频干燥。