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木材烘干机

一、木材烘干工艺：

我们仅提供保守烘干法以供参考，用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下：

1、预热处理阶段，木材烘干机设备，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。

启动热泵烘干机向烘房供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。

2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，但不能超过70度。

根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。

3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

木材烘干机

装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作，是干燥工艺的重要组成部分，应注意的具体事项有：

1.隔条的选用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。

2.隔条的间隔距离：阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍，针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍，对于质量要求严格的板材，可适当缩小隔条间距。

3.排板时，隔条应保持与板材的两端齐平，上下隔条保持垂直，宁夏木材烘干设备，以防止板材端部水分过快散失，收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直，

是防止板材承受重力均衡与否，防止翘曲。

4.对不同厚度的板材，排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形，同时保证堆垛时的稳定。

真空高频干燥设备整个烘干过程都是在真空的空间里完成的，所以设备的能耗是非常低的，木材烘干设备厂，是新一代的高新环保设备。















为了保证木材烘干的质量和降低干燥周期，要特别注意木材热泵烘干工艺，做到烘干工序有章可依。

对需要进窑烘干的木材，通过质量检验人员对其质量检验确认，详细记录：含水率、开裂（端裂、表裂、轮裂）和髓芯材所占的比例等与烘干质量相关联的品质缺陷。

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